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2025-01-19 08:10:25
電主軸的安裝
與拆主軸相比較裝主軸的過(guò)程較為繁瑣,需要您按照步驟一步步完成。
1、把新的主軸和軸套內(nèi)涂上潤(rùn)滑油并把主軸裝上,裝夾在之前所記錄的安裝位置上,以此接好氣管、水管和電源線。
2、測(cè)量主軸換刀時(shí)的位置和伸出長(zhǎng)度高精度電主軸,這與主軸上的墊片厚度有關(guān),一般主軸伸出長(zhǎng)度為0.5mm,不超過(guò)0.8mm,再用千分表測(cè)量主軸的前端跳動(dòng)、后端跳動(dòng)、主軸主母線以及側(cè)母線,完成主軸精度的測(cè)量。
3、在MDI模式下編寫(xiě)主軸定位程序,按“運(yùn)行”鍵執(zhí)行,重復(fù)操作以上步驟把電主軸調(diào)放到水平換刀位置,在電主軸松開(kāi)的情況下測(cè)量其精度并取消MDI狀態(tài)。
4、回原點(diǎn)手動(dòng)換刀進(jìn)行確認(rèn)。
電主軸作為高速數(shù)控機(jī)床關(guān)鍵部件定制主軸, 其性能好壞在很大程度上決定了整臺(tái)高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率, 因此各工業(yè)國(guó)家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展, 紛紛投入巨資, 裝備精良的加工和測(cè)試設(shè)備, 建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境, 形成了不少電主軸的生產(chǎn)基地。 我國(guó)電主軸的設(shè)計(jì)制造技術(shù)剛剛起步, 目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模, 電主軸的各項(xiàng)性能指標(biāo)和國(guó)外尚有較大的差距電主軸廠家。 為了加快我國(guó)高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用, 加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的更新?lián)Q代, 建議進(jìn)一步組織力量進(jìn)行技術(shù)攻關(guān), 早日實(shí)現(xiàn)電主軸的化批量生產(chǎn)。
電主軸是高速精密加工中心中主要的部件之一,決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級(jí),比如主軸錐孔對(duì)軸徑的徑向跳動(dòng)跟部為0.002mm,距主軸端面300mm處0.005mm,主軸支撐軸徑圓度為0.001~0.002,主軸軸徑精度等級(jí)為IT2級(jí)等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關(guān)鍵,因此,電主軸加工技術(shù)應(yīng)從熱處理方式、加工工藝方案、檢測(cè)方法、裝配工藝和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)等方面研究。
主軸軸承預(yù)緊力與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、剛度和載荷有關(guān),軸承預(yù)緊力的增加可提高主軸的剛度,但軸承滾道摩擦、損耗等會(huì)產(chǎn)生熱量。如果熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā),則會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)床精度,因此,軸承預(yù)緊力應(yīng)通過(guò)測(cè)試或試驗(yàn)確定。根據(jù)多次反復(fù)試驗(yàn),并參考國(guó)內(nèi)外電主軸軸承預(yù)緊力的研究結(jié)果,確定預(yù)緊量為0.002~0.005mm。通過(guò)實(shí)測(cè)同組同向軸承內(nèi)、外環(huán)高低差值,可確定內(nèi)、外隔套的高低差,并通過(guò)精密配研得出,隔套兩端面平行度允差為0.002mm。
電主軸維修注意事項(xiàng):
1、根據(jù)實(shí)際使用的變頻器需要的電壓輸入來(lái)接入變頻器電源;并且接入變頻器的電源必須經(jīng)過(guò)濾波、穩(wěn)定,保證接入變頻器的電壓沒(méi)有波動(dòng)。
2、主軸不能受到任何方向任何形式的撞擊,主軸被撞擊后動(dòng)平衡會(huì)被破壞,甚至?xí)?dǎo)致軸承損壞,影響主軸使用壽命。
3、各個(gè)主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài),密封氣流量請(qǐng)參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴(yán)格控制密封氣氣壓)。氣壓過(guò)大會(huì)破壞軸承的潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑系統(tǒng),軸承失去潤(rùn)滑,主軸高速狀態(tài)下軸承會(huì)損壞;氣壓過(guò)小則達(dá)不到密封作用。
主軸后端的換刀氣壓請(qǐng)參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù),當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時(shí),氣體會(huì)通過(guò)中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出,起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝,必須定期對(duì)錐面做清潔工作。
建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調(diào)節(jié)氣壓,氣壓調(diào)節(jié)閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處,以保證進(jìn)入主軸內(nèi)的密封氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。而且進(jìn)入主軸的換刀氣、密封氣都必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾以達(dá)到干燥、無(wú)塵的要求。
4、拆裝夾頭請(qǐng)使用配套的工具。
5、必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)切削條件來(lái)確定刀具選型、主軸轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)設(shè)定。
6、主軸的驅(qū)動(dòng)電纜使用配套的電纜,
7、建議對(duì)主軸使用水冷裝置進(jìn)行散熱、冷卻;同時(shí)需要定期檢查水冷裝置的運(yùn)行情況,如果異常請(qǐng)立即停止使用主軸,排查和修復(fù)后才能使用。
8、注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈,無(wú)刮傷,否則會(huì)改變主軸轉(zhuǎn)子前端錐面精度,導(dǎo)致無(wú)法鎖緊刀具,造成掉刀、斷刀的故障。
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