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2024-06-27 09:10:17

電主軸維修的基本內(nèi)容:1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測。2.拆卸電主軸,清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。3.選配軸承。每組軸

電主軸維修的基本內(nèi)容:

1.根據(jù)電主軸的損壞情況,測量靜態(tài)、動態(tài)徑向跳動、間隙、軸向竄動量。使用工具對電主軸進(jìn)行絕緣及各傳感器狀態(tài)監(jiān)測。

2.拆卸電主軸,清洗并測量轉(zhuǎn)子擺差和磨損情況。

3.選配軸承。每組軸承的內(nèi)孔及外徑的一致性誤差均要≤0.002~0.003mm高轉(zhuǎn)速電主軸,與套筒的內(nèi)孔保持0.004~0.008mm的間隙;與主軸保持0.0025~0.005mm的間隙。在實際操作中,以雙手大拇指能將軸承推入套筒的配合為好。過緊會引起軸承外環(huán)變形,軸承溫升過高,過松則降低磨頭的剛度。

因為電主軸是一個高速的精密部件,所以電主軸維修定時保護(hù)是非常必要的:

電主軸心軸遠(yuǎn)端的徑向跳動量(250毫米)通常要求為0.012毫米(12微米),年檢測兩次;

電主軸的軸向跳動通常要求為0.002毫米(2m),年檢測兩次;

拉削桿松刀時的延伸間隔為10.50.1毫米(以HSK63為例),年檢測四次;

電主軸錐孔的徑向跳動通常要求為0.002毫米(2m)定制主軸,年檢測兩次;

主軸運(yùn)轉(zhuǎn)試驗分為以下5步:①在主軸箱試車具上進(jìn)行油氣潤滑裝置參數(shù)的調(diào)整,并檢測軸承溫度變化后的精度。②主軸應(yīng)從低轉(zhuǎn)速起,依次進(jìn)行低、中、高速運(yùn)轉(zhuǎn),在高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時,時間不能<20min,從而使主軸軸承達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)溫度,且應(yīng)在靠近主軸定心軸承處測量溫度和溫升電主軸廠家,溫度不可超過60℃,溫升不能超過30℃。③主軸運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)存在尖叫聲和沖擊聲,主軸噪聲不應(yīng)超過78dB。④主軸松拉刀機(jī)構(gòu)試驗。松、拉刀力應(yīng)滿足設(shè)計要求,用拉刀測試儀檢測主軸拉刀力,拉刀力滿足1400~1600kg的要求,松拉刀主軸軸向移動量不超過0.15mm。⑤復(fù)檢主軸精度符合回轉(zhuǎn)精度的要求。

電主軸維修注意事項:

1、根據(jù)實際使用的變頻器需要的電壓輸入來接入變頻器電源;并且接入變頻器的電源必須經(jīng)過濾波、穩(wěn)定,保證接入變頻器的電壓沒有波動。

2、主軸不能受到任何方向任何形式的撞擊,主軸被撞擊后動平衡會被破壞,甚至?xí)?dǎo)致軸承損壞,影響主軸使用壽命。

3、各個主軸通氣后可達(dá)到密封狀態(tài),密封氣流量請參考主軸外殼標(biāo)簽上的參數(shù)(必須嚴(yán)格控制密封氣氣壓)。氣壓過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統(tǒng),軸承失去潤滑,主軸高速狀態(tài)下軸承會損壞;氣壓過小則達(dá)不到密封作用。

主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標(biāo)簽上參數(shù),當(dāng)換刀氣壓大于主軸外殼標(biāo)簽上參數(shù)時,氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出,起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝,必須定期對錐面做清潔工作。

建議使用氣壓閥(帶有壓力表)調(diào)節(jié)氣壓,氣壓調(diào)節(jié)閥必須安裝在靠近主軸密封氣接口處,以保證進(jìn)入主軸內(nèi)的密封氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)。而且進(jìn)入主軸的換刀氣、密封氣都必須經(jīng)過過濾以達(dá)到干燥、無塵的要求。

4、拆裝夾頭請使用配套的工具。

5、必須根據(jù)現(xiàn)場切削條件來確定刀具選型、主軸轉(zhuǎn)速等相關(guān)參數(shù)設(shè)定。

6、主軸的驅(qū)動電纜使用配套的電纜,

7、建議對主軸使用水冷裝置進(jìn)行散熱、冷卻;同時需要定期檢查水冷裝置的運(yùn)行情況,如果異常請立即停止使用主軸,排查和修復(fù)后才能使用。

8、注意所使用夾頭的錐面必須保持干凈,無刮傷,否則會改變主軸轉(zhuǎn)子前端錐面精度,導(dǎo)致無法鎖緊刀具,造成掉刀、斷刀的故障。

改進(jìn)機(jī)床特性,提升可信性。選用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床機(jī)床,因為結(jié)構(gòu)簡單化,傳動系統(tǒng)、聯(lián)接階段降低,因而提升了機(jī)床的可信性;技術(shù)性完善、功能齊全、特性、品質(zhì)靠譜的電主軸作用構(gòu)件使機(jī)床的特性更為健全,可信性足以進(jìn)一步提高。

保持一些數(shù)控機(jī)床機(jī)床的要求,一些數(shù)控機(jī)床機(jī)床,如串聯(lián)健身運(yùn)動機(jī)床、五面體數(shù)控加工中心、小圓孔和超小圓孔生產(chǎn)加工機(jī)床等,務(wù)必選用電主軸,方可考慮健全的作用規(guī)定。推動了髙速鉆削技術(shù)性在機(jī)械加工制造行業(yè)的廣泛運(yùn)用電主軸系由內(nèi)窗式電動機(jī)立即驅(qū)動,以考慮髙速鉆削對機(jī)床“高速運(yùn)行、高精密、銷售電價及小振動”的規(guī)定,與機(jī)床髙速走刀系統(tǒng)軟件、髙速數(shù)控刀片系統(tǒng)軟件一起構(gòu)成髙速鉆削所必須的必要條件。電主軸技術(shù)性與電動機(jī)直流變頻、閉環(huán)控制矢量控制、溝通交流伺服電機(jī)操縱等技術(shù)相結(jié)合,能夠考慮銑削、切削、鏜削、銑削、切削等金屬材料鉆削生產(chǎn)加工的必須。

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