（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小，強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警定制主軸，數(shù)控機床自動停機高精度電主軸。通過重新調(diào)整主軸傳動帶的張緊力電主軸，加以排除。

（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警定制主軸，數(shù)控機床自動停機高精度電主軸。通過用或酒精清洗后擦干凈加以排除。

（3）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩無法傳動，強力切削時主軸轉(zhuǎn)矩不足，產(chǎn)生報警定制主軸，數(shù)控機床自動停機高精度電主軸。通過更換新的主軸傳動帶加以排除。

（4）主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調(diào)整過松或磨損，造成主軸電動機轉(zhuǎn)矩傳動誤差過大，強力切削時主軸振動強烈。產(chǎn)生報警定制主軸，數(shù)控機床自動停機高精度電主軸。通過調(diào)整、更換離合器或聯(lián)軸器加以排除。

電主軸軸承怎樣選型

此系列滾動體為陶瓷材料電主軸廠家。陶瓷的重量比鋼材輕60%，降低了滾動體離心力的作用，從而減少了打滑與自旋現(xiàn)象，與滾道之間的發(fā)熱量也相應減少，軸承壽命延長；同時陶瓷球熱膨脹系數(shù)低，高速運行溫度上升時，比標準系列的鋼球預緊力小，發(fā)熱量小。

經(jīng)過比較，陶瓷球系列的轉(zhuǎn)速約為標準系列的倍，理論運行壽命可高達35倍；當高轉(zhuǎn)速和高承載能力、高剛性同時需要被滿足時，應該考慮選用陶瓷球系列，并將加脂量控制在軸承內(nèi)部自由空間的15%~20%。

電主軸是由一個外置軸承和一個后置攝像頭軸承組成在一起的，而電動機的定子則是被安裝在主軸的罩殼內(nèi)，可是必須應用一個冷卻套將定子先固定不動起來。而主軸速率的轉(zhuǎn)變則是由它的驅(qū)動器控制模塊來明確的，假如主軸內(nèi)的溫度過高的話，主軸內(nèi)部的冷卻設備會對它的溫度開展限定來維護主軸不受損。

電主軸是集高速旋轉(zhuǎn)、精密加工機電工程一體的高精密構件，是保持髙速精密機械加工的重要作用構件。有效采用合適的電主軸，及其恰當維護保養(yǎng)與維護保養(yǎng)能夠充分發(fā)揮電主軸的工作中特點，使電主軸長期性運行，并增加電主軸的應用限期。

主軸轉(zhuǎn)速是越快越好嗎?

主軸轉(zhuǎn)速高適用于高精度的工件加工，且能保證工件的光潔度、和延具的壽命。在超過高主軸轉(zhuǎn)速后，出現(xiàn)的離心力增大，主軸溫度升高，和不平衡的增加從而引起的振動，造成工件精度問題，離心力增大是高主軸轉(zhuǎn)速加工的必然產(chǎn)物，主軸轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的從旋轉(zhuǎn)軸向外拉伸旋轉(zhuǎn)零件的力(離心力)越大。主軸震動，讓刀具容易磨損。

由電主軸的基本結構可知，電動機安裝在電主軸內(nèi)部，在保證零傳動和高精密加工精度的同時，其內(nèi)置電動機定、轉(zhuǎn)子損耗發(fā)熱和軸承的摩擦生熱量大主要熱源不可避免。

除此之外，負載時主軸端部受力必然也會影響無內(nèi)圈式角接觸球軸承發(fā)熱量，熱源發(fā)熱必然會導致電主軸溫度升高，溫升必然導致主軸熱變形，進而對機床的加工質(zhì)量產(chǎn)生很大影響。