主軸軸承預(yù)緊力與機床主軸轉(zhuǎn)速、剛度和載荷有關(guān)，軸承預(yù)緊力的增加可提高主軸的剛度，但軸承滾道摩擦、損耗等會產(chǎn)生熱量。如果熱量無法及時散發(fā)，則會嚴(yán)重影響機床精度，因此，軸承預(yù)緊力應(yīng)通過測試或試驗確定。根據(jù)多次反復(fù)試驗，并參考國內(nèi)外電主軸軸承預(yù)緊力的研究結(jié)果機床高速電主軸，確定預(yù)緊量為0.002～0.005mm電主軸。通過實測同組同向軸承內(nèi)、外環(huán)高低差值，可確定內(nèi)、外隔套的高低差，并通過精密配研得出，隔套兩端面平行度允差為0.002mm。

高速電主軸軸承油氣潤滑技術(shù)是繼油脂潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑之后的又一種新的潤滑方式。其主要特點是利用壓縮空氣和油氣分配器向軸承提供準(zhǔn)確、微量的潤滑油，以減少潤滑油攪拌產(chǎn)生的過熱，降低軸承溫升，提高軸承轉(zhuǎn)速參數(shù)DN值，延長軸承的精度和使用壽命。

高速電動主軸定制主軸，鉆速60000轉(zhuǎn)/分，精度1μm以內(nèi)，在各行業(yè)加工零件選用電主軸選用這個型號的比較多，比較常見搭配的就是可作為PCB分板機主軸、噴絲板主軸、鉆靶機主軸、鉆孔機主軸，這款主軸配合機器人去毛刺，也是常用的電主軸。

高速電主軸的動平衡技術(shù)是電主軸動態(tài)性能的關(guān)鍵之所在電主軸廠家，精密高速電主軸運行狀態(tài)下的振動、噪音（機械噪音）、軸承的精度壽命等均與動平衡精度的高低有直接的關(guān)系。

通常，在電主軸初始設(shè)計階段，要先對軸系轉(zhuǎn)動部件進行振型分析，用計算機CAD的辦法，結(jié)合大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)和軸承等相關(guān)轉(zhuǎn)動部件的初始參數(shù)，把所有轉(zhuǎn)動部件（包括轉(zhuǎn)軸、軸承、前后軸承壓緊螺母、旋轉(zhuǎn)接頭、拉桿、刀具等等）以質(zhì)量塊的方式進行分割，疊加入計算程序，根據(jù)實際工況主軸所受的的軸向力或者徑向力方向和大小，把主軸受力情況同樣要疊加入計算程序，這樣，經(jīng)過計算機計算可以得出一個轉(zhuǎn)軸的振型結(jié)果，這個結(jié)果包括軸承精度壽命、靜剛度、動剛度等等，可以對高速電主軸的設(shè)計給出重要的參考，這個過程要在設(shè)計任務(wù)的開始完成。通過計算，我們可以根據(jù)實際的振型情況調(diào)整我們的設(shè)計方案，通過增減軸承跨距、減輕懸伸端附加件的質(zhì)量、減小電機轉(zhuǎn)子尺寸等方式來調(diào)整振型，以獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。

電主軸是近期兩年在數(shù)控機床機床行業(yè)出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電動機融為一體的新技術(shù)應(yīng)用。髙速數(shù)控機床機床主傳動裝置撤銷了偏心輪傳動系統(tǒng)和傳動齒輪。機床主軸由內(nèi)窗式電機立即驅(qū)動，進而把機床主傳動齒輪的長短減少為零，保持了機床的'零傳動系統(tǒng)'。這類主軸電機與機床主軸'合二為一'的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式，使主軸構(gòu)件從機床的傳動裝置和總體結(jié)構(gòu)中相對性單獨出去，因而可制成'主軸模塊'，別名'電主軸'ElectricSpindle,MotorSpindle)。

高速電主軸是近年來在數(shù)控機床領(lǐng)域中研發(fā)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。目前已廣泛應(yīng)用于化工、工業(yè)、電力、冶煉等眾多行業(yè)中。那么我們在選購高速電主軸時要注意哪些呢?

1、變頻器：高速電主軸運轉(zhuǎn)速度是通過變頻器的驅(qū)動來實現(xiàn)的。所以變頻器的選擇很重要，對于變頻器的參數(shù)和主軸的參數(shù)要匹配好，不然會很麻煩。

2、型號：客戶可以在你看好的網(wǎng)站上所選用的高速電主軸型號。也可以根據(jù)高速電主軸參數(shù)向廠家詢問型號的選用，比如：主軸工作電壓、主軸的外徑、主軸的功率、主軸的轉(zhuǎn)速、主軸的軸端連接、主軸的冷卻方式(水冷/自冷/風(fēng)冷)等。

3、包裝及運輸方式：關(guān)于包裝及運輸方式也是不容忽視的一部分，好是用高密度的泡沫箱及紙箱包裝，與廠家協(xié)商合適的快遞方式，快遞不能到達地區(qū)，另行商議運輸方式。

4、質(zhì)保期：就是關(guān)于軸承以及其余件的質(zhì)保期，這個也是相當(dāng)重要的一部分。需要注意的是：人為因素(比如進粉、進液)不在保修范圍。